在“诗酒之乡”成就“千亿锂电”梦想 四川射洪经开区全力建好“锂电之都”核心区主阵地

走进四川射洪经开区,一座座现代化锂电工厂拔地而起,新的锂电项目建设如火如荼。今年上半年,射洪锂电产业实现产值235.63亿元。锂电产业集群蓬勃发展,“全链布局”格局初步形成,各类创新科研平台加速推进建设,各类优惠政策落地见效,为射洪加快建设“锂电之都”核心区增添了强劲动能。

发展产业平台实现“脱虚向实”

9月8日,在四川射洪经开区锂电高新产业园,四川蜀矿环锂科技有限公司年产10万吨废旧锂电池回收利用项目一期电池拆解车间,AGV转运车、机器人、CNC加工中心等智能设备正在高效运转,一个个废旧锂电池经过电池包预处理、电池包拆解和模组拆解3大工序、24个流程,得到电池单体和外壳、机械元件、电器元件、铜排等产品。 

这是遂宁首个废旧锂电池回收利用项目。该项目分三期实施,一期占地约130亩,已于9月6日正式投产,主要产品为电池级硫酸镍、电池级硫酸钴、电池级硫酸锰和电池级碳酸锂,一期产能为每年2万吨废旧锂电池回收利用。 

“废旧电池经过拆解、破碎、萃取等工序,每2万吨废旧电池可生产约1500吨电池级碳酸锂,这相当于就地再造一座锂矿。”四川蜀矿环锂科技有限公司生产管理部负责人曾凌云带记者参观了干法车间、溶解车间、萃取车间和成品车间等。记者看见,工人在自动化设备中穿梭忙碌,各项生产秩序井然。 

市委八届七次全会指出,要延伸电池终端产品及其系统集成产业链条,发展废旧电池综合回收利用产业,谋划布局电池材料“新赛道”。 

目前,蜀矿环锂已与多家企业达成合作意向。项目正式投产后,公司生产的碳酸锂将主要供应给遂宁本地的磷酸铁锂、三元正极等锂电正极材料企业,提高锂资源的再生利用价值,实现产业链从上游到下游的闭环。 

“我们坚持强化上游资源保障,加快前沿材料创新突破、电池回收市场拓展、生产流程智能绿色转型,推动锂电产业供应链、产业链、价值链三链协同发展,锂电材料产业集群入选国家中小企业特色产业集群名单。”四川射洪经济开发区党工委副书记何凯表示,园区坚持“技术领跑”,高标准创立科研平台,引导校企“联姻”,全力推动产学研协同一体化发展。 

此外,根据企业人才需求,四川射洪经开区联合高等院校、研发合作基地、专业培训机构等,共同实施人才定向委培和企业职工提升培训,重点引进和培育行业锂电发展急需的研发型人才、技术管理人才和复合型人才。

强化发展保障实现“又好又准”

四川富临新能源科技有限公司是一家从事锂电正极材料研发、生产和销售的高科技公司,主要客户为宁德时代、蜂巢能源、瑞浦新能源、鹏辉新能源等。 

落地四川射洪经开区不到两年,该公司就实现两期项目投产,形成年产14万吨磷酸铁锂产能。 

“我们一期项目建设到投产仅用时8个月,二期项目因为疫情影响也仅用了10个月,刷新了‘射洪锂电’速度,这些都离不开园区优质的营商环境。”四川富临新能源科技有限公司事业部总监田宇告诉记者,项目建设过程中,园区为企业打通行政审批“绿色通道”,搭建“园长直通车”,提供上门服务等。“这样便利的渠道给我们带来了高效率,使我们整个生产基地建设周期大大缩短。” 

“目前两期项目都接近满产状态,平均每天产量约240吨,每个月有8000多吨。”田宇说。 

记者在四川富临新能源科技有限公司看到,窑炉车间内24条窑炉生产线满负荷全开,对磷酸铁锂进行烧结;智能立体仓库外,几辆悬挂外地牌照的大货车正排队等候装车。 

“我们是全国同行业第一家采用‘双层六列’窑炉和智能立体仓库设备的,生产效率可提高20%。”据田宇介绍,通过公司自创的“双层六列”窑炉技术,生产磷酸铁锂的单吨用电能耗从6000-8000度降低到3000-5000度。同时,这项技术还广泛应用到四川射洪经开区的其他锂电生产企业中。 

当前,天齐锂业、当升科技、盛新锂业、新锂想、富临新能源、四川天劲等36家锂电及相关配套企业相继入驻园区,初步形成了“锂资源开发—锂电材料—锂电池生产—废旧电池回收”全产业发展态势。 

谈及未来发展,何凯表示,下一步,四川射洪经开区将坚决贯彻落实市委八届七次全会精神,建好“锂电之都”核心区主阵地,积极引导盛新锂业、富临新能源、新锂想等锂电企业满产达效,大力推进重点项目建设进度,加快推动在谈项目签约落地,大力招引基础锂盐、正极材料和中游电池产品、下游终端应用的旗舰型企业,力争2023年锂电产业实现产值600亿元,2025年建成千亿级锂电产业集群。 


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