遂宁市生态环境局关于2024年3月8日拟对建设项目环境影响评价文件作出审查意见的公示

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10000吨锂离子电池正极材料项目

遂宁市安居区工业集中发展区

四川创晨兴能新材料科技有限公司

四川省环科源科技有限公司

主要建设内容为新建2座生产车间，分别为3#生产车间和4#生产车间，在4#车间内布置前驱体生产线，3#车间内布置正极材料烧结生产线。同时进行锅炉房、办公及研发楼、储罐区、仓库等公用辅助、仓储、环保配套设施建设。项目建成后年产镍钴锰层状材料5000t，尖晶石型锰酸锂材料5000t。

运营期主要环境保护措施

1.大气污染物防治措施

（1）溶解区产生的硫酸雾采用“负压密闭管道收集+碱液吸收” （收集效率≥95%，处理效率≥60%）的措施处理达《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）标准后经25m高排气筒（DA001）排放，储罐区硫酸采用密闭储罐暂存，设置顶盖及呼吸阀，产生的极少量的呼吸废气在储罐区无组织扩散。

（2）脱氨塔及生产区产生的含氨废气采用“负压密闭管道收集+酸液吸收”（收集效率≥95%，处理效率≥60%）的措施处理达《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）后经25m高排气筒（DA002）排放，储罐区氨水采用密闭储罐暂存，顶部设置水封，产生的极少量的呼吸废气在储罐区无组织扩散。

（3）前驱体干燥产生的颗粒及镍钴锰的化合物颗粒采用“负压密闭管道收集+旋风除尘+布袋除尘” （收集效率99%，处理效率95%）的措施处理达《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）后经25m高排气筒（DA003）排放。

（4）产品投料、混料、粉碎产生的颗粒及镍钴锰采用“负压密闭管道收集+旋风除尘+布袋除尘” （收集效率99%，处理效率95%）的措施处理达《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）后经25m高排气筒（DA004）排放。

（5）烧结窑炉产生的颗粒物采用“负压密闭管道收集+两套高温布袋除尘” （收集效率100%，处理效率95%）的措施处理后达《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）相关标准后分别经两根25m高排气筒（DA005、DA006）排放。

（6）研究实验室产生的颗粒物采用“集气罩/负压密闭管道收集+布袋除尘” （收集效率95%，处理效率90%）的达《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5“锂离子/锂电池”标准限值后经26m高排气筒（DA007）排放。

（7）研究实验室产生的有机废气采用“集气罩/负压密闭管道收集+二级活性炭” （收集效率99%，处理效率90%）的措施处理达《电池工业污染物排放标准》（GB 30484-2013）表5“锂离子/锂电池”标准限值后经26m高排气筒（DA008）排放。

（8）天然气锅炉产生的燃烧废气采用低氮燃烧的措施处理达《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）后经26m高排气筒（DA009）排放。

原料料仓的呼吸粉尘经自带的布袋除尘器处理后在厂房内无组织沉降，实验室产生的少量酸性、碱性废气经通风橱排气筒排至大气环境，未收集的大气污染物在厂区内无组织扩散。

项目严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的相关要求，采取有效污染防治措施，减少项目挥发性有机物的无组织排放。

（9）报告书确定项目卫生防护距离为以3#生产车间、4#生产车间边界外１０0m、储罐区边界外50m、研发实验室边界外５０ｍ组成的包络线范围。卫生防护距离范围内的无居民、医院、学校等环境敏感点。

2.水污染防治措施

本项目废水为生产工艺废水、生产装置清洗废水、纯水制备浓水、废气处理系统废水、实验室废水、生活废水及初期雨水。

建设单位拟在厂区自建一座处理规模为20t/h的脱氨塔和一套处理规模为40t/h的MVR蒸发器，可满足项目运营后最大的处理需求。采用“脱氨+MVR蒸发”的组合废水处理工艺处理项目产生的生产工艺废水、生产装置清洗废水、废气处理系统废水，处理后的废水（冷凝水）全部回用于生产，不外排。

建设单位拟建设一座化粪池（12m3）处理纯水制备浓水、实验室废水（前三次除外）和经隔油池处理后的生活污水，COD、NH3-N、TP、SS达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1中间接排放标准经市政污水管网排入龙眼井污水处理厂，处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入琼江。

3.地下水环境污染防控措施

将项目区域划分为污染重点防渗区和一般防渗区。重点防渗区包括3#生产车间、4#生产车间、罐区、研发实验室、事故应急池、脱氨区、MVR蒸发器区、锅炉房、柴油发电机室、危废暂存间等区域，防渗性能应与6.0m厚粘土层（粘土渗透系数不大于1.0×10-7cm/s）等效。

一般防渗区包括一般固废暂存间、隔油池、化粪池等区域，防渗性能应与1.5m厚粘土层（粘土渗透系数不大于1.0×10-7cm/s）等效。

4.噪声污染防治措施

主要噪声源为各类输送泵、风机、空气压缩机等设备噪声，选用低噪声设备，合理平面布置，采取减振、隔声、吸声、消声措施，并加强设备的使用和日常维护管理，可实现厂界噪声达标排放。

5.固废污染防治措施

危险废物：本项目产生的滤渣、除铁渣，固态原料废包装物，废NMP桶，实验室废物、实验室清洗废水（前三次），废活性炭，废机油，回收的NMP溶剂等危险废物，暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。

一般固废：除尘系统收集及地面清理粉尘作为原料返回工序；石墨、电池样品废边角料、废电池样品等一般固废交由资源回收站处理处置；废匣钵、废树脂由供应商回收处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。

6.环境风险防范及应急措施

项目运营过程中可能存在的环境风险事故为储罐区物料及废水泄漏、物料管道泄漏并引发火灾等。针对各风险点和风险类型，企业拟采取的防范和应急措施为：采取成熟可靠的生产工艺及生产装置，在各生产车间、储罐区、原料产品仓库、库房等设置有毒、可燃气体检测报警装置；在储罐内设置物料压力、温度、液位等监测报警装置、在生产车间、研发实验室等构筑物安装火灾自动报警装置；储罐区四周设防渗漏围堰，围堰体积不低于仓储区中最大单罐泄漏的容积；落实“单元—厂区—园区”的地表水环境风险防控体系，新建一座800m3的事故应急池，一座150m3的初期雨水收集池，确保事故泄露物及事故废水不外排；按《危险化学品安全管理条例》《危险废物收集、贮存、运输技术规范》等要求加强对危险化学品、危险废物的收集、贮存及运输过程的管理；与园区建立环境风险防范联动。通过制定风险防范措施及事故应急预案，加强职工培训与管理以提高员工安全生产技能，定期检查和保养生产设备以保证设施安全正常运行等措施，以降低环境风险发生的概率和影响。